湖南磷化液厂家带你了解磷化液有哪些分类

湖南磷化液厂家带你了解磷化液有哪些分类

随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高，磷化液发展起来了并且在我们的生活中得到了越来越广泛的应用，下面我来带大家了解磷化液的分类。

一、按照磷化液组成体系分类

按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。

锌系磷化槽液广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。锌钙系磷化槽液主要应用于涂装前打底及防腐蚀。锌锰系磷化槽液广泛用于漆前打底、防腐蚀及冷加工减摩润滑。锰系磷化槽液主要应用于防腐蚀及冷加工减摩润滑。铁系磷化槽液应用于防腐蚀以及冷加工减摩润滑。非晶相铁系磷化槽液仅应用于涂漆前打底。

二、按照磷化温度分类

按处理温度分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加热的磷化，成膜是在室温下进行的。

低温磷化一般处理温度为30～45℃。中温磷化一般处理温度为60～70℃。高温磷化一般处理温度大于80℃。

温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。

三、按照磷化膜的厚度分类

按磷化膜厚度（磷化膜重），可分为次轻量级、轻量级、次重量级、重量级四种。

次轻量级膜重仅0.1～1.0 g/m2，一般是非晶相铁系磷化膜，仅用于漆前打底，特别是变形大工件的涂漆前打底效果很好。轻量级膜重1.1～4.5 g/m2，广泛应用于漆前打底，在防腐蚀和冷加工行业应用较少。次重量级磷化膜厚4.6～7.5 g/m2，由于膜重较大，膜较厚（一般>3 μm），较少作为漆前打底（仅作为基本不变形的钢铁件漆前打底），可用于防腐蚀及冷加工减摩滑润。重量级膜重大于7.5 g/m2，不作为漆前打底用，广泛用于防腐蚀及冷加工。

四、按照促进及类型分类

促进剂主要分为：硝酸盐型、亚硝酸盐型、氯酸盐型、有机氮化物型、钼酸盐型等主要类型。每一个促进剂类型又可与其它促进剂配套使用，有不少的分支系列。

五、按照磷化用途分类

按磷化用途可分为：防锈磷化液、耐磨减摩润滑磷化液、装饰性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等类别。

装饰性磷化液如发黑磷化液等，漆前磷化液包括喷漆磷化液、电泳磷化液等，塑前磷化液分为静电喷塑磷化液、浸塑磷化液等，浸塑磷化液又可分为聚酯粉末浸塑磷化液、环氧粉末浸塑磷化液等。

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