磷化替代技术的发展

磷化替代技术的发展

凯密特尔有关负责人称：“过去60年，锌和镍两种金属离子是磷化的核心，日益严格的环境政策以及不断提高的镍和锌原材料价格，成为开发合适的替代品的驱动因素。人们首先对纳米颗粒、锆、钛、聚合物以及其他金属离子的单体及相互之间的合成物进行评估，最 后决定开发替代磷化的新转化膜，这种替代品应该不含磷酸盐及其他传统的重金属离子或受RoHS等规定限制的金属离子，各处理工艺所含离子浓度都少于当前的磷酸锌工艺，从而节约能源和水，满足当今前处理行业的性能要求，膜重量不超过传统的磷酸锌膜，范围在20~200mgm2。”

刘万青介绍说：“目前，国内外从事磷化替代技术研发工作的公司主要有外资的凯密特尔（Chemetall）公司、汉高（Henkel）公司、依科（ECOIL）公司，以及国内的河北利佳克公司（美资企业）及合肥华清公司等。”

 凯密特尔研发的硅烷技术就是其中一种较为成熟的新型金属表面前处理应用技术。据了解，硅烷技术克服了锌系磷化过程中那些无法克服的先天不足，经过多年发展，现已具有较高的工业化应用水平，能够满足汽车、家电等行业的使用要求。凯密特尔的硅烷技术具有以下优点：硅烷能与金属基材间能形成牢固的共价键，增强金属基材与涂层间的结合力和耐腐蚀性；简便的硅烷使用工艺，原有磷化工艺可直接改造成硅烷处理工艺，只需将表调槽换成水洗槽或空置即可；室温工作，成膜迅速，节能增效；基本无渣，无重金属，无磷，维护及废水处理简便；单耗低，综合处理成本下降；可与各种后道处理方式配套，比如喷粉、电泳、喷漆等。